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北京甘肃厂家:水性木器漆常见施工弊病及解决方案


北京甘肃厂家:水性木器漆常见施工弊病及解决方案

摘要:综述了水性木器漆施工过程常见的弊病,浅析了各种弊病产生的原因及影响原理,并针对各种原因给出对应的解决方案。关键词:水性木器漆;施工弊病;解决方案

水性木器漆常见施工弊病及解决方案

0引言随着人们对健康要求的提高,对家装产品的环保要求也日益严格,因水性木器漆为绿色环保产品,具有低污染、低危害、低V O C、用在室内装饰装修时对人体健康无危害等优点,其在装修市场的应用越来越广。水性木器漆主要用于木质、竹质等家具的装饰保护,由于水性漆的一些技术缺陷,在家具漆方面暂时用于普通档次的装饰,不太适合用于高档家具。虽然水性木器漆环保性好,但因其固含量低且水的表面张力大,施工较难控制,易出现各种施工弊病[1]。本文主要简析水性木器漆的常见使用弊病及相应的解决方案。1水性木器漆的施工流程水性木器漆的施工方式一般有刷涂、喷涂2种,刷涂或喷涂时一般为来回2个十字,一次用漆要少,应一次薄层多道施工。不同的施工方式施工流程基本相同
水性木器漆的施工步骤与油性漆的步骤类似,其主要步骤为:底材处理→涂封闭底漆→涂多道底漆→罩面漆。
1 .1底材处理将基材使用相应目数的砂纸打磨到平整光滑为止,第一次可用100~ 300目砂纸打磨,然后用600~800目砂纸进行细磨,以避免出现明显的磨痕,影响基材的平整效果;如果基材有明显的坑或裂缝,先用腻子进行找平,待腻子干后再进行打磨,若需填平的缝或者坑比较深,可通过多次填充来完成。完成打磨后用抹布清理表面,去除打磨产生的粉末;如基材表面有油渍污迹,应使用溶剂清理干净。
1 .2涂封闭底漆封闭底漆的作用是封底,按使用说明配好漆料并过滤后刷涂或者喷涂。封底主要是使封闭底漆料液渗透到基材内部结构,堵塞其中的毛细孔,使得后面工序的漆液渗透变得均匀,防止出现漆膜下陷现象。
1 .3涂底漆对涂好封闭底漆的基材进行充分打磨,并清洁基材,按使用说明配制好底漆并过滤后刷涂或喷涂,待漆膜干后轻轻打磨表面,涂下一道底漆,如觉得丰满度不
好则重复该过程,直到满足要求为止,一般底漆要涂2  ~  5遍。
1.4涂面漆涂好底漆后就可以进行罩面涂装了,面漆有亚光漆和亮光漆。对做好底漆处理的基材用细砂纸打磨,砂纸目数一般选择8  0 0 0  ~  1  2 0 0目,使其光滑、磨痕细,同时增强面漆的附着力。按施工说明配好面漆、过滤后进行喷涂或刷涂,滤布一般选择2 0 0  ~  3 0 0目。在涂好底漆的基础上,面漆一般涂2遍就可达到效果。
2常见的施工弊病及解决方案综合水性木器漆刷涂及喷涂的施工方式,在施工过程中常见的施工弊病主要有刷痕、流挂、缩孔、有裂纹、发白、附着力差、失光、起粒、橘皮等。以下针对各种问题进行原因分析,并针对相应的原因给出解决方案。
2.1刷痕
2 . 1 . 1产生刷痕的原因分析
1)漆料的施工黏度过高,导致漆料流平效果不好而产生刷痕;
2)用于刷涂的毛刷不够柔软,刷毛不够长导致刷痕;
3)在施工过程中来回涂刷次数过多,漆料在刷涂过程中开始干燥,若来回刷次数过多,后期漆料流平能力变差导致刷痕;
4)在首次涂刷后漆膜没有完全干透,进行第2次刷涂导致刷痕;
5)施工环境太过干燥,漆膜表干太快,还未来得及流平,导致刷痕明显。
2 . 1 . 2相应的解决方案1)针对黏度过高导致的刷痕,建议施工时严格按产品说明要求稀释漆料,控制施工黏度在要求的范围内,一般喷涂施工黏度(涂- 4杯黏度)在1 8  s左右最好;
2)采用细羊毛刷施工,并尽量轻刷,从源头上控制粗痕的产生;
3)避免来回多次刷涂;4)避免在漆膜未完全干透的时候重刷;
5)避免在天气干燥时施工,尤其在相对湿度小于3 0 %时不宜刷涂。
2.2流挂
2 . 2 . 1产生流挂的原因分析
1)漆料的施工黏度太低;
2)一次刷涂或喷涂太厚;
3)施工时空气湿度太高,气温太低;4)喷涂时流量调得太大,小面积一次出漆量太多。
2 . 2 . 2相应的解决方案
1)施工时严格按产品说明要求稀释漆料,控制施工黏度在适宜的范围内;
2)建议施工工具选用细薄羊毛刷,避免一次厚涂;3)控制施工环境温湿度在合适范围内,一般温度在5°C以上,相对湿度在3 0 %  ~  8 0 %之间,最佳施工条件为温度1 5  ~  3 0°C、相对湿度5 5 %  ~  8 0 %[ 2 ];4)喷涂时调整喷枪流量到合适大小。
2.3缩孔
2 . 3 . 1产生缩孔的原因分析
1)施工基材被污染,可能有油污或者杂质;
2)基材上的旧漆或罩面漆未处理好就进行施工;3)两道漆的施工间隔过长。
2 . 3 . 2相应的解决方案
1)针对基材被污染的情况,施工前应彻底清洁;
2)施工前对旧漆膜或上一道漆膜进行充分打磨;
3)缩短两道漆之间的施工间隔,如果客观条件不允许则须在施工前对上一道漆膜充分打磨。
2.4裂纹
2 . 4 . 1产生裂纹的原因分析
1)施工环境温度低于水性木器漆的正常成膜温度;
2)漆膜太厚;
3)基材出现裂缝或者收缩。
2 . 4 . 2相应的解决方案
1)避免在温度低于5°C时施工;
2)避免厚涂,每次施工控制漆膜厚度在适中状态;
3)选择好的基材,或者对基材做好填充处理。
2.5漆膜发白
2 . 5 . 1漆膜发白的原因分析1)施工环境湿度过大,温度过低;
2)制成的漆膜太厚,底层漆料未完全干透,水分挥发不出来,使得漆膜出现发白现象。
2 . 5 . 2相应的解决方案
1)避免在极端环境中施工,控制施工时的温湿度,保证漆膜在良好环境中成膜;
2)控制漆膜的厚度,避免一次刷涂过厚。
2.6附着力差
2 . 6 . 1漆膜附着力差的原因分析
1)施工基材表面不洁净,有油污或者灰尘,或上道漆打磨的粉尘未处理干净;
2)需要多次涂装的,未对前一道漆进行打磨;
3)基材水分含量太高,在干燥过程中水分向外蒸发,将漆膜顶起导致附着不良。
2 . 6 . 2相应的解决方案
1)在刷漆或喷涂前,对施工基材进行仔细清洁,必要时可用一些溶剂进行清洗;
2)多次施工时,每次施工前须对上道工序的漆膜
进行仔细打磨,观察无亮点即可,同时也要注意避免磨穿上道工序的漆膜;
3)施工前先检测基材的含水量,水分含量较大的建议先对基材进行一些处理,降低水分含量。2.7失光
2.7.1产生失光的原因分析
1)施工环境湿度太高,漆膜干燥时间长,导致在干燥过程中光泽高的树脂往下沉淀,产生失光现象;
2)喷涂施工时漆膜太薄,形成漆膜的树脂少,导致光泽偏低;
3)基材表面水分含量太多,或者刷涂施工时工具含水较多,间接稀释了漆料,导致光泽比预期效果差;
4)漆料在施工时加水太多,过度稀释。2.7.2相应的解决方案
1) 控制施工环境的相对湿度,当相对湿度大于80%时不要施工,或者采用抽湿设备降低相对湿度,确保漆膜能正常干燥;
2)调整喷枪的出料量,控制涂膜厚度在正常范围内;
3)在施工前确保基材表面干燥,如未干燥应彻底晾干,涂刷工具也应尽量做干燥处理;
4)严格按照产品的使用说明配漆,避免加水过多导致成膜后树脂含量低造成失光。
2.8起粒
2.8.1起粒的原因分析
1)施工环境较差,空气中粉尘/灰尘太多,喷涂/刷涂后大量粒子落在漆膜上;
2)漆料没有用相应目数的滤布过滤。在配漆过程中可能会产生一些小杂质,配好漆后应用滤布进行过滤;
3)用织物清理基材时掉落一些纤维。
2.8.2相应的解决方案
1)保证施工环境的干净清洁,施工前地面洒水,并在窗户、门上加装滤网装置;
2)配好漆后用200目滤布过滤后再刷涂/喷涂;
3)用不掉纤维的织物进行清理基材。2.9橘皮2.9.1产生橘皮的原因分析1)喷涂或刷涂的漆膜太厚;
2)施工环境湿度太小,空气干燥导致表干太快;3)如用有气喷涂时,气压太小导致。
2.9.2相应的解决方案
1)控制好一次喷涂或刷涂的漆膜厚度;
2)避免在空气干燥时施工,如果确实需要施工的,可通过使用加湿设备等调整施工环境;
3)调整喷枪压力大小到合适范围3结语不论是水性木器漆还是溶剂型木器漆,在厂家生产出来的只是半成品,还需进行一定的工艺施工涂装成膜后才成为成品,才能给到消费者更直观的感受。所以不仅需要过硬的涂料质量,更需要合适的操作工艺以及良好的施工环境,才能将缤纷的涂料世界呈现给广大消费者。